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Verifiche PED e Insiemi a Pressione

Verifiche su attrezzature e insiemi a pressione

V.B.R. Group S.R.L. esegue in tutta Italia le verifiche periodiche e le verifiche d'integrità su attrezzature e insiemi a pressione secondo PED 2014/68/UE e DM 329/04: recipienti, tubazioni, scambiatori di calore, centine vapore, impianti frigoriferi, serbatoi, autoclavi, caldaie e compressori.

Scopri le verifiche
Tutte le verifiche a pressione, un unico partner

Verifiche PED e verifica d'integrità: conformità, sicurezza e nessuna sanzione

La PED 2014/68/UE (Direttiva Attrezzature a Pressione) e il DM 329/04 impongono alle aziende verifiche periodiche e verifiche d'integrità su tutte le attrezzature e gli insiemi a pressione, con periodicità e contenuti precisi legati alla categoria di appartenenza. Saltarle, farle in ritardo o documentarle male espone il datore di lavoro a sanzioni penali e amministrative e, soprattutto, a rischi concreti per la sicurezza delle persone.

V.B.R. Group S.R.L. si prende cura dell'intero ciclo di verifiche sulle attrezzature a pressione: programmiamo le scadenze, eseguiamo le prove con metodologie CND certificate (ultrasuoni, magnetoscopia, liquidi penetranti, termografia), redigiamo relazioni e verbali validi per gli enti di controllo (ASL/ARPA) e ti consigliamo gli interventi di messa a norma quando servono. Un unico referente tecnico, in tutta Italia.

PED
Direttiva 2014/68/UE
Conformità completa alla Direttiva Europea sulle attrezzature a pressione, con classificazione e verifiche per categoria.
DM 329/04
Verifiche periodiche
Regolamento italiano per la messa in servizio e le verifiche periodiche delle attrezzature a pressione.
20 anni
Verifica d'integrità
Obbligatoria per le attrezzature a pressione che superano i 20 anni di servizio, con analisi strutturale completa.
Perché V.B.R.

Chi verifica le tue attrezzature a pressione conosce gli impianti dal vero

Non eseguiamo solo controlli formali: le nostre verifiche PED si appoggiano su prove strumentali vere e su un team che progetta, verifica e riqualifica impianti a pressione ogni giorno. Se emerge una criticità, te la spieghiamo e te la risolviamo — non ti lasciamo con un verbale in mano.

Controlli non distruttivi (CND): UT, MT, PT, TT Relazioni e verbali validi per ASL/ARPA Gestione degli scadenzari di verifica Interventi in tutta Italia
Verifiche periodiche

Verifiche periodiche su attrezzature a pressione: DM 329/04

Il DM 329/04 impone verifiche periodiche su tutte le attrezzature a pressione in esercizio, con periodicità legate alla categoria PED e al tipo di fluido contenuto. Le verifiche comprendono esame esterno, esame interno (quando previsto) e prova di funzionamento degli organi di sicurezza.

Verifica esternaDM 329/04 art. 6

Esame visivo dello stato esterno dell'attrezzatura, verifica degli organi di sicurezza, della targhetta e della documentazione.

  • Esame visivo dello stato di conservazione
  • Verifica valvole di sicurezza e dispositivi
  • Controllo targhetta e marcature
  • Verifica documentazione e libretto

Verifica internaDM 329/04 art. 7

Esame interno dell'attrezzatura con accesso al vano pressione, verifica dello stato delle superfici interne e degli organi interni.

  • Ispezione visiva interna
  • Verifica stato delle superfici interne
  • Controlli CND su saldature critiche
  • Misura spessori residui

Prova di funzionamentoorgani di sicurezza

Verifica del corretto funzionamento delle valvole di sicurezza, dei dispositivi di controllo e degli allarmi.

  • Prova di intervento valvole di sicurezza
  • Verifica dispositivi di controllo
  • Test allarmi e interblocchi
  • Verifica tarature e certificazioni
Verifica d'integrità

Verifica d'integrità oltre i 20 anni di servizio

Le attrezzature a pressione che superano i 20 anni di servizio devono essere sottoposte a verifica d'integrità, un'analisi strutturale completa che ne dimostri l'idoneità al mantenimento in servizio. La verifica comprende esami CND, misura spessori, esame visivo interno e relazione tecnica motivata.

Esami non distruttivi (CND)

Esecuzione di controlli non distruttivi sulle saldature e sulle zone critiche per individuare eventuali difetti.

  • Ultrasuoni (UT) su saldature
  • Magnetoscopia (MT) su zone critiche
  • Liquidi penetranti (PT) su superfici
  • Termografia (TT) per analisi termiche
  • Esame visivo (VT) completo

Misura spessori e analisi

Misura degli spessori residui delle pareti e analisi dello stato di degrado per valutare la vita residua.

  • Misura spessori con ultrasuoni
  • Analisi corrosione e usura
  • Calcolo vita residua
  • Relazione tecnica motivata
  • Raccomandazioni operative

Cosa comprende la verifica d'integrità

  • Verifica documentale e storico dell'attrezzatura
  • Esame visivo esterno e interno
  • Controlli non distruttivi (CND) su saldature e zone critiche
  • Misura spessori residui delle pareti
  • Verifica organi di sicurezza e dispositivi
  • Relazione tecnica con calcolo della vita residua
  • Raccomandazioni per il mantenimento in servizio
  • Verbale valido per l'ente di controllo
Attrezzature verificabili

Tutte le attrezzature a pressione che verifichiamo

Eseguiamo verifiche PED su qualsiasi attrezzatura o insieme a pressione, indipendentemente da marca, anno di costruzione e categoria PED.

Recipienti a pressione

Serbatoi, autoclavi, bombole, recipienti di accumulo aria, azoto, gas tecnici e vapore.

Tubazioni a pressione

Linee di distribuzione vapore, aria compressa, gas tecnici, fluidi refrigeranti e processi industriali.

Scambiatori di calore

Scambiatori a fascio tubiero, a piastre, condensatori, evaporatori e rigeneratori.

Caldaie e generatori di vapore

Caldaie per produzione vapore, acqua surriscaldata e fluidi termici, con verifiche complete.

Impianti frigoriferi

Centrali frigorifere, centine vapore, impianti di refrigerazione industriale e commerciale.

Compressori e serbatoi aria

Compressori d'aria, serbatoi di accumulo, reti di distribuzione aria compressa.

Insiemi a pressione

Insiemi assemblati costituiti da più attrezzature a pressione interconnesse, secondo PED 2014/68/UE.

Reattori e colonne

Reattori chimici, colonne di distillazione, assorbitori e apparecchiature di processo.

Qualsiasi altra attrezzatura

Autoclavi, sterilizzatori, pentole a pressione industriali: se è in pressione, lo verifichiamo.

Certificazione e documentazione

Tutta la documentazione che le tue attrezzature a pressione devono avere

Un'attrezzatura a pressione "a norma" non è solo un'attrezzatura verificata: servono documenti, prove e calcoli. Redigiamo tutto ciò che serve per certificare, riqualificare o ricertificare attrezzature a pressione.

Fascicolo Tecnico

Redazione del fascicolo tecnico dell'attrezzatura a pressione: disegni, calcoli, analisi dei rischi, certificazioni materiali.

Manuale di Uso e Manutenzione

Redazione del manuale di uso e manutenzione, con istruzioni chiare per operatori e manutentori.

Prove di Funzionamento

Effettuazione delle prove di funzionamento e dei collaudi finali, con registrazione dei risultati.

Calcolo della Vita Residua

Stima della vita residua delle attrezzature a pressione, con metodi di calcolo e analisi documentate.

Marcatura CE

Percorso completo verso la marcatura CE delle attrezzature a pressione: dichiarazione di conformità e targhetta.

Riqualificazione

Riqualificazione di attrezzature a pressione usate o modificate, con verifica completa e nuova documentazione.

Norme di riferimento

Verifichiamo secondo legge e norme tecniche

Ogni verifica è condotta secondo il riferimento normativo che compete alla tua attrezzatura a pressione.

Scadenze PED in arrivo o attrezzatura da verificare?

Parliamone: valutiamo insieme quali verifiche servono alle tue attrezzature a pressione e costruiamo lo scadenzario, così non ti sfuggono più gli obblighi.

Valutazione delle attrezzature a pressione Scadenzario condiviso delle verifiche PED Relazioni e verbali completi, in tutta Italia

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